Förderung Elektro-Sprinter

FORSCHUNG TRIFFT INDUSTRIE

Im Campus Buschhütten arbeiten universitäre Forschung und die heimische Industrie unter einem Dach eng zusammen. Gemeinsam tauschen sie Wissen, Erfahrungen und Technologien aus, um die aktuell großen Herausforderungen zu lösen. Die Unternehmen erhalten dadurch innovative Impulse, um daraus eigene Wettbewerbsvorteile zu generieren.

Schwerpunkte

Im Rahmen geförderter Forschungs- und Bildungsprojekte wird im Campus geforscht, demonstriert, beraten und produziert. Die gewonnenen Erkenntnisse werden gezielt eingesetzt und in überbetrieblichen Aus- und Weiterbildungsangeboten an Fachkräfte vermittelt.

Im Campus Buschhütten kommen Hochschulpartner, Bildungs- und Sozialpartner, industrielle Partnerunternehmen und im Campus ansässige Unternehmen zusammen.
Die Themen im Campus Buschhütten

REALLABOR UND REALWERKSTATT.

Der Campus Buschhütten fungiert als universitär-technisches Reallabor. Hier werden innovative Lösungen für komplexe Herausforderungen unter realen Bedingungen entwickelt und getestet. Ziel ist es, im Sinne einer Smart Production neue und wissenschaftlich fundierte Ansätze für die digitale und vernetzte Produktion zu erproben.

Gleichzeitig ist der Campus eine Realwerkstatt, die auf Smart Education ausgerichtet ist. Mit dem großen Vorteil, dass in diesem praxisorientierten Umfeld mit konkreten technischen Lösungen und Prototypen neue Aus- und Weiterbildungsmodule entstehen. So werden die im Reallabor gewonnenen Erkenntnisse direkt in die gewerblich-technische Aus- und Weiterbildung übertragen und angewendet.

DAS NETZWERK.

Die SDFS stärkt die Innovationskraft des Mittelstands in der Industrieregion Südwestfalen und begleitet Unternehmen auf dem Weg zu einer modernen, nachhaltigen und intelligenten Produktion – nicht zuletzt durch niederschwellige Angebote und Transferformate. Als universitär-technisches Reallabor verbindet die Demofabrik aktuelle Forschung mit modernen Fertigungstechnologien und Digitalisierungslösungen – und macht Innovation unter realen Bedingungen erlebbar.

Ein starkes Netzwerk aus über 100 Partnerunternehmen fördert den Austausch zwischen Industrie, Digitalisierungsexperten und Hochschulen. Gleichzeitig bietet die SDFS konkrete industrielle Dienstleistungen: von der Prototypenfertigung bis hin zu präziser Qualitätssicherung mit moderner Messtechnik.

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Die SLB Smarte Lernfabrik Buschhütten setzt auf überbetriebliche Aus- und Weiterbildungsangebote rund um moderne Fertigungs- und Produktionstechnologien sowie digitale, ökonomische und soziale Kompetenzen. In Ergänzung zu bestehenden Bildungsakteuren richtet sich die SLB an ein breites Spektrum: von jungen Menschen in der beruflichen Orientierung über Auszubildende bis zu erfahrenen technischen Fachkräften.

In der gewerblich-technischen Realwerkstatt des Campus Buschhütten profitieren die Teilnehmenden vom direkten Zugang zu aktuellen wissenschaftlichen Erkenntnissen und der über 100-jährigen Erfahrung in der Ausbildung bei Achenbach Buschhütten. Aktuell werden Module zu den Themen Augmented Reality, Digitaler Zwilling und 3D-Druck angeboten.


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Der IPEM-Lehrstuhl der Universität Siegen unter der Leitung von Prof. Dr. Peter Burggräf versteht sich als Partner der produzierenden Industrie und damit als Brücke zwischen Forschung und Praxis mit dem Ziel, die digitale Transformation der Industrie in Südwestfalen und darüber hinaus in Kooperation mit der SDFS durch Demonstration und Prototypenfertigung anschaulich voranzutreiben. Nicht zuletzt kleine und mittelständische Industrieunternehmen haben dabei die Möglichkeit, sowohl in individuellen Planungs- und Beratungsprojekten als auch im Rahmen öffentlich geförderter Forschungsvorhaben mit den Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftlern zusammenzuarbeiten.


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Der LMW-Lehrstuhl unter der Leitung von Prof. Dr.-Ing. Axel von Hehl forscht an innovativen Materialien und nachhaltigen Werkstofflösungen für die Industrie von morgen in einer Kombination aus Werkstoffanalytik, Werkstoffprüfung und Werkstofftechnologie. Zu den wissenschaftlichen Schwerpunkten zählen unter anderem Werkstoffe für die Additive Fertigung, kreislauffähige Werkstoffe und Prozesse, hybride Werkstoffe, smarte Bauteilstrukturen sowie innovative Hochtemperaturwerkstoffe. Auch die Erforschung des Verhaltens von Werkstoffen unter dem Einfluss von Wasserstoff spielen eine wichtige Rolle.

Im Campus Buschhütten werden zu diesen Themen, in Zusammenarbeit mit weiteren Akteuren und vor allem mit Maschinen und Anlagen unter unserem Dach verschiedene Forschungsprojekte bearbeitet. Ein Beispiel dafür ist das Graduiertenkolleg Circular E-Cars, das sich mit dem Recycling von Elektrofahrzeugen und der Entwicklung innovativer Methoden zur Demontage und Wiederverwertung beschäftigt.


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Der TVD-Lehrstuhl unter der Leitung von Prof. Ralph Dreher verbindet moderne Lehrkräfteausbildung Der Fokus liegt auf den Fachrichtungen Metalltechnik, Elektrotechnik und Informatik, die besonders in Südwestfalen relevant sind. Gemeinsam mit Wissenschaft und Industrie entstehen praxisnahe Forschungs- und Bildungsprojekte wie z. B. InnoVet57. Es zeigt, wie neue Lernmodule und digitale Technologien direkt in die gewerblich-technische Ausbildung integriert werden können – gemeinsam mit starken Partnern aus dem Campus-Netzwerk.

Zum berufsdidaktischen Labor gehört außerdem eine Festo-CPS-Anlage mit Standort im Campus Buschhütten zur Simulation von Big-Data-Handling und flexibler Produktionssteuerung über MES.


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Die Buschhütter Brauwerkstatt ist eine innovative Forschungsbrauerei, die im Campus Buschhütten handwerklich gebraute Biere herstellt. Im Fokus stehen Weiterentwicklung und Optimierung brautechnischer Prozesse durch den gezielten Einsatz von KI und Digitalisierung. Hierfür wird eng mit Forschungsinstituten sowie Industriepartnern zusammengearbeitet.

Die Brauwerkstatt begleitet viele Veranstaltungen im Campus Buschhütten und bietet außerdem Brauereibesichtigungen an, die das Netzwerk am Campus bereichern und für eine lebendige Community sorgen.


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Das Start-up Unternehmen mit Sitz im Campus Buschhütten entwickelt zukunftsweisende Lösungen zur energieeffizienten Plastifizierung von Kunststoffgranulaten. Im Fokus steht ein integriertes Heizsystem in einer Plastifizierschnecke, das eine deutlich verbesserte Wärmeübertragung ermöglicht. Ziel ist es, bestehende Prozesse nicht nur effizienter, sondern auch nachhaltiger zu gestalten – insbesondere durch die Reduzierung von Energieverbrauch und schonender Verarbeitung von Kunststoffrezyklaten und Biokunststoffen.

Gefördert durch die SDFS als Akzelerator verbindet Smart Plastify mit einer bestehenden Prototypenmaschine ingenieurwissenschaftliche Forschung mit praxisnaher Anwendung. Durch die Entwicklung retrofitfähiger Lösungen können auch Bestandsmaschinen unkompliziert nachgerüstet werden, was kunststoffverarbeitenden Unternehmen zahlreiche Mehrwerte bietet.


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Die SLAB ist das Ausbildungszentrum des benachbarten Familienunternehmens Achenbach Buschhütten, das seit über 100 Jahren junge Menschen in technischen Berufen ausgebildet. 2021 zog die SLAB in den Campus Buschhütten um. Sie bietet eine moderne, praxisnahe Ausbildung in den Bereichen Industriemechanik, Mechatronik, Zerspanungsmechanik, Elektronik für Betriebstechnik und Technisches Produktdesign.

Die Ausbildung erfolgt in einer hochmodernen Lernumgebung mit direktem Zugang zu den aktuellen Fertigungstechnologien und digitalen Tools des Campus Buschhütten. Ergänzt wird das Angebot durch überbetriebliche Lehrgänge, Projektarbeiten und die Möglichkeit, an Forschungsprojekten mitzuwirken. Ziel ist es, die Auszubildenden optimal auf die Anforderungen der Industrie 4.0 vorzubereiten und ihnen beste Karrierechancen zu eröffnen.


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